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我國不（bú）鏽鋼六角棒（bàng）主要生產廠家有上鋼五廠、長城特殊鋼廠、大冶（yě）特殊鋼廠、成都（dōu）無（wú）縫鋼管廠等（děng）骨幹企（qǐ）業，此外，還有一批鄉鎮和民營企業應運而生，目前全國有大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜合生（shēng）產能力在 10～15萬噸／年，生產量約（yuē）在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可生產的（de）不鏽鋼鋼管外徑規格為? 0．5～426mm，甚（shèn）至更大。熱軋（zhá）鋼管已開始用連鑄圓坯生產不鏽鋼六角棒。冷加工方麵配（pèi）備了具有90年代先進水平的冷軋冷拔管機、光亮熱（rè）處（chù）理（lǐ）爐、脫脂及精整設備。不鏽鋼六（liù）角棒在我國起步較（jiào）晚，但發展速度較快，從1986年起，開始大量引進國外（wài）設備和技術生產不（bú）鏽鋼六角棒（bàng），到目前為止，不鏽（xiù）鋼（gāng）六角棒生產（chǎn）線約有400多條（tiáo），綜合生產能力約為40萬噸／年，其中引進的機組100 多條，生產能力約10萬（wàn）噸／年左右。廠家（jiā）可生產的不鏽鋼六角（jiǎo）棒為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家是生（shēng）產?90mm以下的（de）小規格機組。生（shēng）產的鋼種以奧氏（shì）體鋼為主，其他鋼種甚（shèn）少。由於原料供應（yīng）不足，加之多（duō）數機組工藝設備不配套尤其缺少熱處理和檢測（cè）設（shè）備，使機（jī）組的生產能（néng）力得不到充分發揮（huī），工業用不鏽鋼焊管生產受到控製，工（gōng）業用管生產量超不過 2萬噸／年，生產（chǎn）的大部分不（bú）鏽鋼焊管為裝飾用管。總之，我國不鏽鋼六角棒生產技術雖然有了（le）一定的進步，但是與國外先進的工業發達國家（jiā）相比還存在（zài）著較大的（de）差距，以致（zhì）目前國內一些重要（yào）領域使用的（de）不鏽（xiù）鋼六角棒，如不鏽鋼高壓鍋（guō）爐（lú）管、尿素管（guǎn）、核電站蒸發氣管等仍然依靠進口。因此，盡快改變這種狀況，促進我國不鏽鋼（gāng）六角棒生產技術的進一步發展是十分重要的。

不鏽鋼螺絲與（yǔ）不鏽鋼螺母不能（néng）一起用的原因是（shì）在低溫管道法蘭裝配（pèi）時用不鏽鋼（gāng）螺栓與不鏽鋼螺母在緊固後（hòu）,經常發生咬死現象（xiàng）,想（xiǎng）再拆下來很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零件侵入低溫液氮箱中保溫一定時間，以減少其由（yóu）於溫差和金相組織改變而產（chǎn）生的變形，從而提高閥門在低溫時的密封性能的一種處理；2. 螺母直接改用銅螺母；3. 采用防咬（yǎo）合劑；4. 擰螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺（luó）絲是鐵（tiě）製合金的一族，每種的（de）鉻含量都超過了12%。鉻，是一種（zhǒng）抗腐（fǔ）蝕成份，因此所（suǒ）有的不鏽鋼都有較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的含量越高，抗腐蝕（shí）性越好。2、不鏽鋼螺絲中的鎳元素使用緊固件在使用（yòng）不鏽鋼（gāng）為（wéi）材質的（de）過程中，曾經較為依靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲的情況（kuàng）下，緊（jǐn）固件的價格也（yě）受到了較（jiào）大影響。緊固件的生（shēng）產企業為了減緩本錢（qián）壓力，進步緊固件的競（jìng）爭能力，特別尋找了替換材料，生產了低鎳型的不鏽鋼緊固件。3、不鏽鋼螺絲中的緊固件假如使用不鏽鋼作為主要材質，則還要了解一下不（bú）鏽鋼本身（shēn）的磁性。不鏽鋼一般（bān）來（lái）說是被（bèi）以為不具有磁性的，但（dàn）是實際上奧氏體係列材料經過一定加工工藝後，是有可能出現一定磁性的，不過假如就此以為磁（cí）性（xìng）是（shì）判定不鏽鋼緊固件質量的標準也是不正確的。4、所有的不鏽鋼除了含有（yǒu）鐵和鉻的成份外，還含有碳。但碳的含量很低（dī）而且是被小（xiǎo）心控製的。原因是碳可以和鉻結合，形成碳（tàn）化物，使得其中的鉻成份對抗腐蝕（shí）能力形成的（de）作用變得（dé）非常（cháng）微小。因此，為了（le）達到防（fáng）腐的效（xiào）果，當（dāng）碳含量增（zēng）加（jiā）時，要相應地增加鉻的含量。