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我（wǒ）國不鏽鋼六角棒主要生產廠家有上鋼五廠、長城特殊鋼廠（chǎng）、大冶特殊鋼廠（chǎng）、成都無縫鋼管廠等骨幹（gàn）企業，此（cǐ）外，還有一批鄉鎮和民營企業應運（yùn）而生，目前全國有大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜合（hé）生產（chǎn）能力在 10～15萬噸／年，生產量約在 6～8萬噸／年。不鏽鋼（gāng）廠家可生產的不鏽鋼鋼（gāng）管外徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼管已開始用（yòng）連鑄圓坯生產不鏽（xiù）鋼六角棒。冷加工方麵配備了（le）具有90年代先進水平的冷（lěng）軋冷拔管（guǎn）機、光亮熱處理爐（lú）、脫脂及精整設備。不鏽鋼六角（jiǎo）棒在我國起步較晚，但發展速度較快，從1986年起（qǐ），開始大量（liàng）引（yǐn）進國外設備和技術生產不鏽（xiù）鋼六角棒，到（dào）目前為止，不鏽鋼六（liù）角棒生產線約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其中引進的機組100 多條，生產能力約10萬噸／年左右。廠家可生產的不鏽鋼六角棒為? 4．76～720mm，就機組大（dà）小而言，85～90％生產廠家是生產?90mm以下的（de）小規格機組。生產（chǎn）的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種（zhǒng）甚少。由於原料供應不足，加（jiā）之多數機組工藝設（shè）備不配套尤其缺（quē）少熱（rè）處（chù）理和檢測設（shè）備，使機組的（de）生產能力得不到充分（fèn）發揮，工業用不鏽鋼焊管生產受到控製，工業用管生產量超不過 2萬噸／年，生產的大部分不鏽鋼焊管為裝（zhuāng）飾用管。總之，我國不鏽鋼（gāng）六角棒生（shēng）產技術雖然有了一定的進步，但是與國外先進的（de）工業發達國家相（xiàng）比還存在著較大的（de）差（chà）距，以致目前國內一些重要領域使用的不鏽鋼（gāng）六角（jiǎo）棒（bàng），如不鏽鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發氣管等（děng）仍然依（yī）靠進口。因此，盡快改變這種狀況，促進我（wǒ）國不鏽鋼六角棒生產技術（shù）的進一步發展是十分重要的。

不鏽鋼螺絲與不鏽鋼螺母不能一起用的原因是在低溫管道法蘭裝配時用（yòng）不鏽鋼螺栓與不鏽鋼螺母在緊固後,經常發生咬死現象,想再拆下（xià）來（lái）很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零件侵入低溫液氮箱中（zhōng）保溫一（yī）定時間，以減少其由於（yú）溫差和金相組織改變而產生的（de）變（biàn）形，從而提高閥門在低溫時的密封性能（néng）的一（yī）種處理；2. 螺母直接改用銅螺母；3. 采用防咬合劑；4. 擰（nǐng）螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺絲是鐵製合金的一族，每種的鉻（gè）含（hán）量都超（chāo）過了（le）12%。鉻，是一種抗腐蝕成份，因此所（suǒ）有的不鏽鋼都有（yǒu）較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的含量越高，抗腐蝕性（xìng）越好。2、不（bú）鏽鋼螺絲中的鎳元素使用緊固件在使用（yòng）不鏽鋼為材質的（de）過（guò）程中，曾經較為（wéi）依靠鎳元素的（de）使用，但是在鎳元素全球價格上漲（zhǎng）的情況下，緊固件的價格也受到（dào）了（le）較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓力，進步緊固件（jiàn）的競爭能力，特別尋找了替換（huàn）材料，生產了低鎳型的不鏽鋼（gāng）緊固（gù）件（jiàn）。3、不鏽鋼螺（luó）絲中的緊固件假如使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼作為主要材（cái）質，則還要了解一下不鏽鋼本身的磁性。不鏽鋼一般來說是被（bèi）以為（wéi）不具（jù）有磁性的，但是實際上奧氏體係列材料經（jīng）過一定加工（gōng）工藝後，是有可能出現一定磁性的，不過假如就此以為磁性是判定不鏽鋼緊（jǐn）固件質量的標準也是不正確的。4、所（suǒ）有的不鏽鋼（gāng）除了含有鐵和鉻的成份（fèn）外，還含有碳。但碳（tàn）的含量很低而且是被（bèi）小心（xīn）控製的。原（yuán）因是碳可以和鉻結合（hé），形成碳化物，使得其中的鉻成份對抗腐（fǔ）蝕能力（lì）形（xíng）成的作用（yòng）變得非常微（wēi）小。因此，為了達到防腐的效果，當碳（tàn）含量增加時，要相應地增加鉻的含量。